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在我们很多的工业生产中都是需要使用到螺丝的，但是有的螺丝其量还是比较大的 ，这就需要我们使用机械来辅助其筛选和传送了 。螺丝振动盘就是这样一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来 ，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品 。那么螺丝振动盘有哪些作用呢？其工作原理是什么呢？
螺丝振动盘有哪些作用
一、螺丝振动盘原理
其能够实现螺丝的筛选和传送工作离不开其独特的设计和原理 。振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件 ，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化 ，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置 。
二 、螺丝振动盘作用
螺丝振动盘其被广泛的使用在我们生产中的各个领域，其中电子 、五金、器械的方面使用的多 。振动盘除满足产品的定向排序外还可用于分选 、检测 、计数包装等 ，是一种现代化高科技产品。能够检测出螺丝头部高度、宽度、针深 、塞孔 、螺牙底径、牙外径 、牙距检测 、斜牙、搓牙不良 、螺丝长度 、头部有无电镀、针孔同心度 、头上顶部裂痕等等 。
三 、螺丝振动盘操作
对于其通过振动的原理来筛选螺丝来说 ，一些精密的螺丝可能就会出现划伤等问题 。例如许多镀金或者是稀有金属材料制成的，一般可会都会要求给振动盘做防划伤处理。在震动频率上会使用全波振动 ，因为全波振动相对来说会比较平稳 ，而这种相对平稳的振动会减小工料与振动盘之间的摩擦，能够有效的减少振动盘的划伤 。还可以在振动盘料斗上面进行喷胶的处理 ，这样就能够更大程度的减小振动盘和工料之间的摩擦 ，也能够起到防划伤的作用 。
螺丝螺母在各行各业中几乎都有用到，它的用量很大 ，往往都是大批量生产。螺母尺寸检测分为人工检测和机器检测两种 。人工检测是最原始也是使用最为普遍的一种检测方式 ，主要用游标卡尺对螺母进行测量 。另一种方式为机器视觉全自动检测，主要是自动化视觉检测设备检测。螺丝螺母对于品质要求极为严格，这时外观尺寸检测依靠传统人工检测是完全应付不过来的 ，所以主要还是采用机器视觉外观检测设备（螺丝螺母外观检测设备）来进行品质检测 。
螺母外观检测设备
螺丝螺母外观检测设备
螺丝螺母外观检测设备依托的是机器视觉检测 ，机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断 。机器视觉检测系统主要是采用CCD照相机将被检测的目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统 ，根据像素分布和亮度、颜色等信息 ，转变成数字化信号，图像处理系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征.如面积 、数量 、位置、长度 ，再根据预设的允许度和其他条件输出结果 ，包括尺寸、角度 、个数 、合格/不合格、有/无等等，针对螺丝螺母可能存在的缺陷(如裂纹 ，异行 ，混料等)系统处理剔除不良品。
螺母尺寸检测
螺母尺寸检测主要检测螺母的对边，高度 ，圆角 ，还有螺纹尺寸和精度，螺纹内孔尺寸等。而螺母外观检测就是检测产品的外观，例如产品外观尺寸 ，瑕疵 ，缺陷，划痕 ，毛刺 ，污点，变形等等 。
螺丝螺母外观检测设备的特点：
1 、检测效率可到到400-1200个/分钟；
2 、检测精度最高可达3μm；
3、检测准确性可达99.99%；
4 、自动上料 ，下料 ，无需人工操作；
5 、稳定性好，操作简单 ，安全可靠 。
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